Как резервуар и труба сворачиваются в рулон

Как резервуар и труба сворачиваются в рулон

В 1947 г. на «Запорожстали» была задута первая в мире цельносварная доменная печь. Сварка помогла изменить технику монтажа. Прежде конструкцию сваривали в процессе монтажа на высоте. Строители и сварщики поступили иначе. Они начали сваривать детали на площадке или даже на заводе, а потом с по­мощью кранов поднимали крупные блоки на­верх. На высоте трудно варить автоматом, а внизу — легко. Автомат же — это скорость и надежность.

После опыта с домнами стало ясно, что авто­матизацию сварки можно осуществить лишь в условиях завода. Но как быть с гигантскими сооружениями, такими, например, как ре­зервуар для хранения нефти? Это ведь не сек­ция и не блок — это махина высотой с четы­рехэтажный дом и диаметром с цирковую аре­ну. Такие изделия на транспорте называют не­габаритным грузом, по железным дорогам их возить нельзя.

А что если корпус резервуара свернуть в ру­лон, как чертеж? Автоматы на заводе сварят корпус — «листочек» длиной 72 м и шири­ной 12 м. Его свернут в рулон диаметром всего 3 м — габаритный груз — и вывезут с за­вода! Основная часть монтажа перейдет на завод, сварка будет автоматизирована. Свар­щикам на площадке останется варить не 3 км швов, как прежде, а только 430 м.

Поставить и развернуть рулон можно обык­новенным трактором и лебедкой. Трудоемкость монтажа сократится вчетверо, а срок — в 5— 10 раз. И, что очень важно, о качестве швов, сваренных автоматами, беспокоиться нечего.

Резервуары методом рулонирования строят в Башкирии, в Сибири и на Северном Кавказе, а ученые заняты новой проблемой — рулонированием труб. Это очень важно. Можно сделать трубу из двух лент: наложить ленты одна на другую и сварить их по краям. А потом свернуть в моток, привезти в поле и пустить под давле­нием в щель между лентами воздух или воду — труба распрямится, как пожарный шланг. Тогда на платформе поместится не 200 м труб, как до сих пор, а 3 км, и на монтаже в десятки раз уменьшится количество стыков. Монтаж уско­рится, трубы станут надежнее. Только вместо крупной углеродистой стали нужен другой, более упругий материал. Не подходила для этой цели и медленная сварка под флюсом. Ей на смену пришла контактная сварка.

Зимой 1959/60 г. в Запорожье вступает в строй первый в мире стан для изготовления плоскосворачиваемых труб. Два мотка ленты навешивают на барабаны. Разматываясь, ленты поступают в валки, которые направляют сдво­енные листы в сварочное устройство. От транс­форматоров к роликам-электродам, сжимаю­щим ленты, подается ток. По краям ленты появ­ляются две багровые полосы, сварка идет со скоростью 1200 м/час.

• КАК СВАРИВАЮТ МЕТАЛЛ   

• Автоматическая сварка под флюсом 
• Электрошлаковая сварка 
• Как резервуар и труба сворачиваются в рулон 
• Контактная сварка 
• Газы оберегают дугу 
• Спиральная сварка и ТВЧ
• Холодная сварка 
• Сварка трением 
• Диффузионная сварка в вакууме 
• Электронно-лучевая сварка
• Плазма в руках сварщика 
• Нейтронная сварка
• Великое будущее сварки 
• Защита металла