Сварка трением

Сварка трением

Вдруг деталь приварилась к станку. Чудиков задумался и начал экспериментировать. Вот к чему он пришел. Одну деталь надо закрепить неподвижно, а другую вставить во вращающий­ся патрон. Затем, пустив станок на большие обороты, нужно сблизить детали так, чтобы они нагрелись от взаимного трения. Если те­перь мгновенно сжать детали и остановить вращение, они становятся единым целым — сва­риваются.

Выгода этой сварки очевидна: энергии рас­ходуется в 10 раз меньше, чем при контактной сварке; процесс легко автоматизировать; обо­рудование — обычный токарный станок. Сварка трением отлично подошла к меди, латуни, алюминию, а для чугуна оказалась просто находкой.

Есть такой материал — фольга, тонкая, как папиросная бумага. Конструкторам приборов очень часто требуется сварить два листка фоль­ги или приварить один лепесток фольги к обыч­ной детали. Как вы станете сваривать фольгу? Под флюсом? В газовой атмосфере? От малей­шего нагрева лепестки фольги закрутятся и сгорят.

А пластмассы, идущие теперь на смену мно­гим металлам? Не всякое изделие из пласт­массы отштампуешь в прессе, кое-какие де­тали приходится и соединять. Но как при­варивать пластмассу к пластмассе, если от малейшего нагрева она начинает деформиро­ваться?

И фольгу, и пластмассу сваривают ультразвуковые аппараты (см. ст. «Ультразвук работает»).

• КАК СВАРИВАЮТ МЕТАЛЛ   

• Автоматическая сварка под флюсом 
• Электрошлаковая сварка 
• Резервуар и труба сворачиваются в рулон 
• Контактная сварка 
• Газы оберегают дугу 
• Спиральная сварка и ТВЧ
• Холодная сварка 
• Сварка трением 
• Диффузионная сварка в вакууме 
• Электронно-лучевая сварка
• Плазма в руках сварщика 
• Нейтронная сварка
• Великое будущее сварки 
• Защита металла