|
Меню сайта
Статистика
|
Деревообрабатывающий заводДеревообрабатывающий заводПомните, мы говорили, что железобетон почти полностью вытеснил дерево из строительства? Последнее убежище дерева — оконные переплеты и двери. Здесь дерево еще держится, и требуется его немало. Без деревянных деталей строители пока обойтись не могут, им нужны сотни тысяч квадратных метров переплетов и дверей. Ясно, что вручную такого количества деталей не сделать. И на смену старой, кустарной технике пришли мощные деревообрабатывающие заводы. ... Хищно врезаются пилы в древесину, быстро ходят вверх и вниз, медленно наступает на них бревно — и вот уже нет его: по транспортеру за лесорамой едут доски. Но они сырые, и в таком виде пускать их в дело нельзя: они будут сохнуть и трескаться. Естественная сушка — дело длинное, а время не ждет. Поэтому пакеты досок на вагонетках въезжают в сушильные камеры — тоннели, куда подают горячий воздух. Сухие доски попадают в станочный цех. Транспортеры перегоняют доски со станка на станок, где их строгают, разрезают на бруски, придают нужное сечение, долбят в них отверстия, нарезают шипы. Вот мощный станок строгает брус — сразу с четырех сторон. А стружка? Стружка стремительно летит в пасть раструба. Эти трубопроводы — пневмотранспорт для уборки стружек. Поэтому в нашем цехе нет гор стружек и туч пыли, обязательных и неприятных спутников старых столярных мастерских. Все детали готовы, из них надо собрать оконный переплет. Раньше эту сложную и кропотливую работу делали вручную столяры, теперь на заводе работает механический «столяр». Рабочий кладет бруски будущего переплета на металлический стол с подвижными бортами и нажимает кнопку. Борта сдвигаются, сближая бруски, шипы плотно входят в гнезда. Сборка заняла полминуты. Переплет переходит на шлифовальный станок. Еще одна-две минуты — и исчезли все неровности. Крюк подвесного транспортера подхватывает переплет, везет в малярный цех. Однако ни ведерок с краской, ни кистей, ни самих маляров здесь не увидите. Белые переплеты въезжают в малярные кабины, где действуют пневматические пульверизаторы, затем проходят через сушилки, и все закончено. Переплеты готовы. Таким же способом готовят и двери. Только не из досок, как когда-то, а из ... стружки! Сейчас собранную от станков стружку не выбрасывают и не сжигают. Ее прогоняют между горячими валами плитной машины. Высокая температура выгоняет из древесины смолистые вещества, и они прочно склеивают стружку. Из машины бесконечной лентой выходит древесностружечная плита. Ее режут на части нужных размеров, из которых делают дверные филенки, шкафчики, полки, школьные парты и многое другое. Древесностружечная плита — замечательный материал, она прочнее и красивее, чем доски.
|
ПОИСК
Block title
|
